，若結(jié)合面磨損超標，同樣能引起葉輪與軸運行中不平衡
。
處理方法：視磨損程度而定
，若輕微磨損，應(yīng)對軸頭與葉輪結(jié)合面進行外委噴涂
；若磨損嚴重
，應(yīng)更換新軸。
2
、安裝質(zhì)量
（1）軸承安裝不到位
。
原因分析：如果安裝時軸承沒有安裝到位，軸承與軸肩接觸將出現(xiàn)間隙
，運行中軸承就會有很大的軸向竄動
，造成泵運行過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象。
處理方法：先將軸承和軸頂肩用煤油或者汽油清洗干凈
，然后將軸承加熱至100～120℃
，裝至與軸頂肩貼緊位置，而后將鎖緊螺母打死
，將軸承固定牢固
。
（2）上軸承襯套與軸之間連接的鍵安裝不到位。
原因分析：上軸承襯套與軸之間連接的鍵未裝配到位或者忘記裝配
，泵體上部就會與下部產(chǎn)生運行不同步
，從而造成泵體在運行過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象。
處理方法：解體檢修泵體時候
，應(yīng)把該鍵收好
，回裝時候記得裝上，保證裝配到位
。
（3）葉輪流道內(nèi)存有夾雜物
。
原因分析：吸入口吸入雜質(zhì)
，會堵塞一部分流道
，葉輪與蝸殼的摩擦損失加大。在此情況下
，電機輸出扭矩增大
，導(dǎo)致電機電流增大
，從而使振動加劇。
處理方法：在泵吸入端或地坑入口增加濾網(wǎng)
，防止雜物進入
，并定期進行清理。
（4）液下泵安裝時基礎(chǔ)板未找平找正
。
原因分析：如果安裝時未進行基礎(chǔ)的找平工作
，安裝板與基礎(chǔ)接觸將出現(xiàn)間隙，接觸不到位
，造成泵運行過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象
。
處理方法：基礎(chǔ)板找正找平，用墊鐵選好著力點
，設(shè)置于基礎(chǔ)螺栓附近至少應(yīng)有一組墊鐵
，但對稱布置，在接縫處兩側(cè)也應(yīng)各墊一組墊鐵
。
（5）回裝時潤滑脂涂得過少
。
原因分析：如果回裝時潤滑脂涂得過少，影響軸承散熱
，泵運行不了多久就會出現(xiàn)明顯的溫升現(xiàn)象
，導(dǎo)致軸承損壞，引起泵體振動
。
處理方法：回裝時將潤滑脂涂滿軸承內(nèi)部
。
